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化工泵是全国联合设计的节能泵。长期以来，腐蚀是化工设备最头疼的危害之一。如果不小心，会损坏设备，甚至造成事故甚至灾难。据相关统计，化工设备的损坏约60%是由腐蚀造成的，因此在选择化工泵时，首先要注意材料选择的科学性。下面一起来看看吧。泵的功能和技能要求是根据ISO2858**标准规定的功能和规模设计的。该泵主要用于一些特殊场合，例如化工厂的大多数化学液体具有腐蚀性。具有强酸、强碱、易燃易爆、易蒸发等特点。因此，泵的材料选择是严格的。
根据不同化学液体的性质，选择不同的材料作为载体。塑料、耐腐蚀金属、耐腐蚀合金、玻璃钢等材料均可使用。考虑到大多数化学液体的有毒、易燃和易爆特性，电机可以由磁力、气体和电力驱动。配备的电机必须使用防爆电机。根据驱动方式分为气动隔膜泵和磁力泵。化学泵泄漏的主要原因是机械密封，机械密封作为接触化学液体的密封非常重要。除了材料，泵的寿命主要取决于机械密封的磨损情况。泵采用不锈钢系列，包括不锈钢304、316、316L等。塑料、工程塑料、氟塑料等。这个泵的机械密封是个问题，因为这种磁力泵换了。
化工泵中当磁力泵的电机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场可以穿透气隙和非磁性材料阻隔套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现了动力的无接触同步传递，将简单的泄漏动密封结构转变为零泄漏静密封结构。由于泵轴和内磁转子由泵体和隔离套封闭，**解决了“跑、冒、滴、漏”的问题。很好的解决了机械密封泄漏的问题。普通离心不锈钢泵用于弱腐蚀性液体。主要的腐蚀材料是塑料，也许是玻璃纤维增强塑料，也许是不锈钢磁力泵。化工泵的优点是整个系列水利功能布局合理，用户选择范围广，“后开式”结构，维护方便，动力和吸力先进。
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